通过实验研究耐磨复合板中氧含量和夹杂物的影响,以及采用热力学原理分析耐火材料向钢中的传氧机理。结果表明:在1600℃下,复合耐磨板中的传氧能力，耐火材料中闭口气孔内氧化物组分分解所产生的平衡氧分压大于钢中的平衡氧分压,是耐火材料向钢中传氧的根本原因;MgO-C系耐火材料内部生成的CO在钢水界面处发生分解反应并溶入到钢中。
冷轧退火后的复合耐磨板在平整过程中产生横折印缺陷,严重影响平整后复合耐磨板的表面质量及其力学性能。通过分析复合耐磨板经过张力辊(S辊)时的受力过程,研究横折印缺陷的产生机理和影响因素,认为退火后的屈服平台和平整机入口前的耐磨复合板表面拉应力过大是带钢表面产生横折印缺陷的根本原因。制定合理的伸长率和张力制度,严格来料质量要求,可以避免横折印缺陷的产生,提高平整复合耐磨板的表面质量。
通过N合金化和添加稀土元素Ce开发的耐热纯奥氏体复合耐磨板。由于该钢种的熔点与碳钢相比偏低,钢液的流动性差,因此如何解决氮气合金化、稀土添加等问题,是复合耐磨板冶炼过程中的工艺难点。通过对不同稀土加入方式、过程脱氧、夹杂物控制以及精确控N模型等的相关参数的研究,成功完成了复合耐磨板的冶炼连铸,为生产复合耐磨板创造了良好的条件。来源：www.sdnaimoban.com |
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